Introdução

O óleo solúvel anti-ferrugem é um concentrado fluido emulsionável-diluível em água, formulado para depositar uma barreira protetora microscópica contínua em superfícies de metais ferrosos e-não ferrosos.

Especificações do produto

Desempenho de remoção e limpeza de superfícies	Especificação
Compatibilidade com lavagem alcalina	Remoção-de ciclo único em sistemas de lavagem por spray com alcalinidade de 1,5%, 50 graus
Compatibilidade com solventes	Totalmente removível em solventes de hidrocarbonetos, desengraxantes a vapor e sistemas de álcool modificado
Nível de resíduos após a limpeza	Menor ou igual a 0,02 mg/cm² de película residual após processo de limpeza industrial padrão
Adequação da superfície de soldagem	Previne defeitos de porosidade em aplicações de soldagem robótica automatizada
Condição da superfície de pré{0}}revestimento	Atende aos critérios de-quebra-isenta de água para linhas de galvanoplastia e pintura a pó
Impacto da adesão do revestimento	Sem interferência com o desempenho de adesão do E-coat e do primer industrial
Opção de remoção-de baixa temperatura	Removível a 22 graus usando sistemas de limpeza-à base de surfactante

Principais recursos

Proteção contra névoa salina de 72 horas (ASTM B117):Verificou-se zero corrosão ou manchas em metais ferrosos após 72 horas de testes contínuos a uma concentração de emulsão de 10%.

Resistência à umidade de 60 dias (ASTM D1748):Previne a ferrugem por mais de 60 dias em ambientes de armazenamento de alto-estresse (100% de umidade relativa a 49 graus) para proteger o inventário interno.

Estabilidade em água dura de 450 ppm:Formulado para resistir à separação de óleo-água, escumação e espuma-de água dura em condições de água industrial pesada até 450 ppm de equivalente de carbonato de cálcio (CaCO₃).

Vida útil do reservatório:Mantém o pH do fluido de trabalho entre 8,8 e 9,3, ao mesmo tempo que separa rapidamente os lubrificantes das guias para raspagem mecânica, evitando a quebra do fluido.

Compatibilidade e aplicação de usinagem

Otimização de aços ferrosos e ligas:Formulado para ferro fundido, aços carbono (AISI 1018 a 1045) e aços-liga de alta-resistência (graus 4140 e 4340).

Proteção galvânica-metálica mista:Evita corrosão galvânica e manchas superficiais durante execuções de produção cruzada envolvendo ligas de alumínio (6061, 7075) e metais amarelos (latão e cobre).

Compatibilidade de elastômero:Compatível com vedações Viton, Nitrila e NBR padrão para evitar inchaço da vedação ou degradação da dureza em máquinas-ferramentas.

Rastreabilidade de lote

Retenção de auditoria de 24 meses:Cada tambor e bolsa IBC são gravados-a laser com um código de lote exclusivo. Uma amostra de retenção física de 500 mililitros é armazenada por 24 meses.

Remessa-CoA específico:Cada entrega inclui um Certificado de Análise (CoA) digital que verifica a viscosidade exata do lote, pH, Brix e consistência química FTIR.

Conformidade e Certificações

Conformidade com SVHC REACH da UE:Cada lote é testado de acordo com a mais recente lista de substâncias candidatas da ECHA, garantindo que as concentrações de substâncias que suscitam elevada preocupação (SVHC) permanecem abaixo de 0,1% (p/p).

Acesso ao mercado global:Conformidade documentada com o REACH da UE, TSCA dos EUA e a Diretiva RoHS 2015/863 (RoHS3) para garantir desembaraço aduaneiro contínuo para cadeias de suprimentos internacionais.

Segurança Logística GHS e OSHA:Todos os contêineres apresentam rotulagem compatível-com GHS, atendendo ao Padrão de Comunicação de Perigos da OSHA (29 CFR 1910.1200), acompanhados de documentação SDS completa de 16 seções.

ISO 9001:Controle de qualidade 2015: Formulado em uma instalação com certificação ISO 9001, utilizando sistemas de pesagem-dosagem digital que mantêm uma tolerância de mistura estrita de ±0,1% para uma espessura confiável de filme preventivo contra ferrugem.

Perguntas frequentes

P: Qual proporção de diluição é recomendada para diferentes operações de usinagem?

R: Para usinagem-leve, uma emulsão de 5 a 6% normalmente é suficiente. Cortes pesados-ou aplicações que exigem maior proteção contra ferrugem geralmente apresentam melhor desempenho com uma concentração de 8 a 10%.

P: Como é tratada a qualidade do produto se uma remessa não atender às especificações?

R: Se os testes de laboratório confirmarem que o produto entregue não atende às especificações acordadas, o material de substituição ou outra solução mutuamente acordada é normalmente providenciada dentro de 5 a 10 dias úteis.

P: Qual é o prazo de validade do concentrado fechado?

R: Quando armazenado em embalagens originais lacradas entre 5 graus e 40 graus, o concentrado mantém seu desempenho por até 24 meses. Os recipientes devem ser protegidos da luz solar direta e de condições de congelamento durante o armazenamento.

P: Quais processos de fabricação geralmente usam este produto?

R: O fluido é amplamente utilizado em usinagem CNC, torneamento, fresamento, perfuração, processamento de tubos, estampagem e armazenamento-de curto prazo de componentes metálicos acabados. É adequado para linhas de produção que lidam com materiais ferrosos e não{2}}ferrosos.

P: Quais opções de embalagem estão disponíveis para remessas internacionais?

R: A embalagem padrão inclui baldes de 20-litros, tambores de aço de 200-litros e recipientes IBC de 1.000 litros. Embalagens personalizadas de marca própria e remessas de contêineres a granel também podem ser organizadas para OEM e clientes de alto volume.

P: Quais documentos técnicos são fornecidos antes do envio?

R: Os clientes recebem um pacote completo de documentação, incluindo TDS, SDS, Certificado de Análise e rotulagem do produto em conformidade com os requisitos do mercado de destino. Documentos de exportação adicionais, como Certificado de Origem, podem ser fornecidos mediante solicitação.

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Óleo solúvel preventivo contra ferrugem